利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過(guò)程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴,在噴前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。過(guò)高空氣壓力一方面會(huì )影響渦輪發(fā)電機的正常工作,另一方面也會(huì )影響靜電效果,空氣壓力過(guò)高會(huì )產(chǎn)生大量的漆霧反彈,削弱了靜電效果。
工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。簡(jiǎn)化涂裝工藝,提高涂裝效率:在采用油漆工藝涂裝時(shí),需經(jīng)噴涂底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。
在采用常規熱噴涂工藝參數進(jìn)行粉末制備的基礎上,討論了球磨時(shí)間、球磨助劑、熱處理條件對粉末性質(zhì)的影響,得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質(zhì)穩定,粒度為200~500nm的超細銅末。經(jīng)噴砂除銹合格的金屬表面,不得用手觸摸,并盡快進(jìn)行噴涂,晴天時(shí)間間隔不得過(guò)12h,雨天或潮濕的天氣不得過(guò)2h。否則應重新進(jìn)行表面處理。如噴砂達不到預定要求,容易形成以下缺陷:噴砂層與金屬層結合力差,容易脫落;噴鋁層起皮、起殼。工程量大的金屬?lài)娡渴┕ひ瞬捎秒娀娡?。要求高結合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速?lài)娡?;對于批量大的工件,宜采用自?dòng)噴涂。
您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢(xún)...
![]() 觸屏版二維碼 |